青島鋼絲網(wǎng)骨架管焊接工藝流程
鋼絲網(wǎng)骨架管在進(jìn)行連接的時(shí)候一般都是通過焊接來進(jìn)行的，那么焊接是怎么進(jìn)行的呢，這個(gè)流程和我們平時(shí)知道的焊接工作是一樣的嗎？下面給大家總結(jié)的鋼絲網(wǎng)骨架管的焊接流程，大家來看看。
1、根據(jù)實(shí)地安裝需要的長度進(jìn)行下料，切割時(shí)必須使用專用的割管器垂直切割管材，切口應(yīng)平整，去毛刺、飛邊。
2、刮去管材表面的氧化層，清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。
3、根據(jù)管件承插深度，用標(biāo)識筆標(biāo)記好管材上的承插深度線。
4、裝配前，用萬用表檢測管件的銅線圈是否通路。將管材裝入電熔管件適當(dāng)深度，用榔錘敲擊電熔管件四周，直至管件邊緣與承插深度線重合為止，禁止敲擊接線柱位置。
5、管線裝配好后，固定接頭位置，有直通和大小頭的，要求管件兩側(cè)的管材同軸，三通和彎頭要求各連接口的管材同面，以保證焊接管件時(shí)，接頭上不受任何外力因素的影響。
6、接通電源，并根據(jù)管件焊接參數(shù)將熱熔焊機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。
7、以上各環(huán)節(jié)，確認(rèn)無誤后，啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，并隨時(shí)監(jiān)測焊接參數(shù)顯示是否正常。
8、管件冷卻后，切斷電源，并拆除夾具。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。
在進(jìn)行鋼絲網(wǎng)骨架管焊接工作的時(shí)候，不要忘了注意人員的安全，這種工作一般都是專業(yè)性的人來做的，平時(shí)還要注意對人員的其它相關(guān)的知識進(jìn)行培訓(xùn)。
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