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    鎮(zhèn)江螺旋鋼管在焊接時(shí)的注意事項(xiàng)

    發(fā)布時(shí)間:2017-05-16 14:22 | 編輯:螺旋鋼管 | 來源:www.qtw.org.cn | 336 次瀏覽
    在螺旋鋼管的應(yīng)用中對螺旋鋼管結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接和切割是不可避免的。因?yàn)槁菪摴鼙旧硭哂械奶匦裕c普碳鋼比擬螺旋鋼管的焊接及切割有著其特殊性,更易在其焊接接頭及熱影響區(qū)(HAZ)產(chǎn)生各種缺陷,螺旋鋼管的焊接機(jī)能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面,高溫裂紋在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關(guān)的裂紋。高溫裂紋可大致分為凝固裂紋、顯微裂紋、HAZ(熱影響區(qū))的裂紋和再加熱裂紋等。低溫裂紋在螺旋鋼管中有時(shí)會(huì)發(fā)生低溫裂紋。因?yàn)槠洚a(chǎn)...

    在螺旋鋼管的應(yīng)用中對螺旋鋼管結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接和切割是不可避免的。因?yàn)槁菪摴鼙旧硭哂械奶匦裕c普碳鋼比擬螺旋鋼管的焊接及切割有著其特殊性,更易在其焊接接頭及熱影響區(qū)(HAZ)產(chǎn)生各種缺陷,螺旋鋼管的焊接機(jī)能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面,高溫裂紋在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關(guān)的裂紋。高溫裂紋可大致分為凝固裂紋、顯微裂紋、HAZ(熱影響區(qū))的裂紋和再加熱裂紋等。

    低溫裂紋在螺旋鋼管中有時(shí)會(huì)發(fā)生低溫裂紋。因?yàn)槠洚a(chǎn)生的主要原因是氫擴(kuò)散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織,所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴(kuò)散,相宜地進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。

    焊接接頭的韌性在螺旋鋼管中為減輕高溫裂紋敏感性,在成分設(shè)計(jì)上通常使其中殘存有5%—10%的鐵素體。但這些鐵素體的存在導(dǎo)致了低溫韌性的下降。

    在螺旋鋼管進(jìn)行焊接時(shí),焊接接頭區(qū)域的奧氏體量減少而對韌性產(chǎn)生影響。另外跟著其中鐵素體的增加,其韌性值有明顯下降的趨勢。已證明高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性明顯下降的原因是因?yàn)榛烊胩肌⒌⒀醯木壒省?/p>

    其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后天生了氧化物型夾雜,這些夾雜物成為裂紋發(fā)生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是因?yàn)樵诒Wo(hù)氣體中混入了空氣,其中的氮含量增加在基體解理面{100}面上產(chǎn)生板條狀Cr2N,基體變硬而使得韌性下降。

    σ相脆化:奧氏體型不銹鋼、鐵素體不銹鋼和雙相鋼易發(fā)生σ相脆化。因?yàn)榻M織中析出了百分之幾的α相,韌性明顯下降。“相一般是在600~900℃范圍內(nèi)析出,尤其在75℃左右最易析出。作為防止”相產(chǎn)生的預(yù)防型措施,奧氏體型不銹鋼中應(yīng)盡量減少鐵素體的含量。

    475℃脆化,在475℃四周(370—540℃)長時(shí)間保溫時(shí),使Fe—Cr合金分解為低鉻濃度的α固溶體和高鉻濃度的α’固溶體。當(dāng)α’固溶體中鉻濃度大于75%時(shí)形變由滑移變形轉(zhuǎn)變?yōu)閷\晶變形,從而發(fā)生475℃脆化。


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